Granigliatura a tappeto
La granigliatura delicata e sensibile delle superfici zincate è chiamata gra-nigliatura tappeto o sweeping. L‘abrasivo scelto e i parametri di granigliatura devono essere ben selezionati in base all‘obiettivo della granigliatura, al fine di evitare qualsiasi danno alle superfici zincate.
Granigliatura a tappeto di rivestimenti in zinco
Soprattutto sui rivestimenti Duplex, composti da una superficie zincata e da uno o più strati di copertura a polvere o verniciatura a umido, la grani-gliatura a tappeto è un processo consolidato e collaudato. Lo strato di zinco può essere perfettamente preparato prima del processo di rivestimento. Pulizia e la testurizzazione avvengono in un‘unica fase.
Le impurità intrinseche dello zinco, come la ruggine bianca o altre contaminazioni derivanti da tecniche come la passivazione, vengono rimosse efficacemente con la granigliatura a tappeto.
Profilo superficiale perfetto
Le superfici zincate hanno solitamente un profilo superficiale molto liscio. La granigliatura a tappeto genera una rugosità controllata, aumentando la superficie di contatto e migliorando l‘aderenza del rivestimento.
Rivestimenti in polvere
La granigliatura a tappeto può favorire la fuoriuscita di eventuali residui di aria e idrogeno intrappolati nello zinco. Questo è un vantaggio, soprattutto per i rivestimenti in polvere, dove le temperature più elevate possono provocare il degassamento e causare problemi di bolle, crateri o pori sul rivestimento. Non si tratta solo di un problema superficiale, perché può portare alla debilitazione dello strato protettivo del sistema Duplex. Un‘infiltrazione può esserne una conseguenza, causando ruggine bianca sullo strato di zinco e portando al distacco del rivestimento.
Lo strato di zinco
Dopo la sabbiatura, lo strato di zinco deve essere intatto. Una buona zincatura con uno spessore sufficiente è importante, altrimenti lo strato di zinco può essere danneggiato anche se la granigliatura viene eseguita da un operatore esperto. È necessario tenere conto di una certa perdita dello strato di zinco. La galvanizzazione a caldo dovrebbe avere uno spessore dello strato ≥ 100 µm prima della granigliatura a tappeto e ≥ 85 µm dopo. Non dovrebbero essere rimossi più di 15 µm.
Preparazione della superficie
Dopo la granigliatura a tappeto, il rivestimento di zinco deve avere un aspetto omogeneo e igienizzato.
Valori di rugosità dopo la granigliatura
• Rz: 25.0 – 50.0µm
• Ra: 4.0 – 6.5µm
• RPc: >40
La graniglia angolare in acciaio inox Ervin AMAGRIT è ideale per le operazioni di sabbiatura a tappeto.
Dimensioni e parametri consigliati per la granigliatura a tappeto:
Granigliatura ad aria compressa
• Amagrit AG 10 – AG 30
(0.10 – 0.50 mm)
• Pressione di granigliatura: 2.0 – 3.0 bar
Granigliatura a turbina
• Amagrit AG 30 – AG 50
• Numero di giri: 1.700 – 2.200
In generale, lo sweeping è paragonabile alle applicazioni di sabbiatura standard, anche se richiede un‘esecuzione professionale per evitare di danneggiare lo strato di zinco.
È necessario applicare un‘intensità di granigliatura molto più bassa, che può essere ottenuta con la giusta selezione dei mezzi di granigliatura e la velocità ridotta delle turbine o la pressione più bassa nelle operazioni di granigliatura ad aria compressa.
Nelle granigliatrici a turbina non si possono utilizzare abrasivi minerali di consumo come ossido di alluminio, microsfere di vetro, ecc.
