Un mélange opératoire de grenaille polluée par de l’huile ou de la graisse peut non seulement augmenter les coûts de production, mais aussi réduire la productivité et l’adhérence de la peinture sur une surface grenaillée. Fort d’une expérience de plus de 100 ans dans la fabrication de grenailles métalliques et dans l’assistance technique des diverses opérations de grenaillage, Ervin a développé AMAPURE, un additif minéral destiné à nettoyer votre mélange opératoire de grenaille.
Huile et graisse indésirables peuvent s’introduire dans un système de grenaillage de plusieurs manières, souvent via des pièces à traiter souillées. Une fois dans le circuit, elles pollueront le mélange opératoire de grenaille, qui les répandra sur l’ensemble des pièces à traiter. Ceci peut diminuer la propreté et la brillance des pièces grenaillées. Dans le cas d’application de peinture, une moins bonne qualité de la préparation de surface peut réduire l’adhérence et causer des décollements. Autre conséquence d’un mélange opératoire pollué: les particules de grenaille collées les unes aux autres entraînent un colmatage des cartouches filtrantes, ce qui réduit l’efficacité du séparateur pneumatique et du dépoussiéreur.
Un nettoyage insuffisant du mélange opératoire aura pour effet une augmentation des particules fines dans le circuit et comme conséquence une efficacité de nettoyage réduite, des rugosités faibles, une usure prématurée de la machine et, au final, des coûts de fonctionnement plus élevés. La présence de particules huileuses ou graisseuses dans le dépoussiéreur augmente le risque d’incendie et réduit la durée de vie des cartouches filtrantes.
Votre mélange opératoire doit être purifié dans les cas suivants: poussière sur les pièces après grenaillage; mélange opératoire essentiellement composé de fines particules; particules de grenaille agglomérées; faible tension superficielle ou test d’humidité sur les pièces grenaillées et sur le mélange opératoire; décollement de la peinture; efficacité réduite du dépoussiéreur. Amapure est la solution à ces pro-blèmes: il absorbe l’huile et la graisse du mélange opératoire, puis il est évacué du circuit par le séparateur pneumatique, purifiant ainsi l’équipement de grenaillage. L’efficacité du grenaillage revient à son niveau optimal: les pièces après grenaillage sont propres et brillantes, les coûts de l’opération sont les plus bas. En outre, la durée de vie des cartouches filtrantes est améliorée et, avec l’évacuation de l’huile et de la graisse, le risque d’incendie est réduit. Amapure peut être utilisé soit par ajouts réguliers dans la machine, soit
ponctuellement pour purifier un mélange opératoire pollué. Amapure, associé à l’utilisation de grenaille Ervin, est la solution pour une qualité de grenaillage optimale.
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