Idéal Pour
- Les grenailleuses automatiques à turbines
- Les machines de jet libre par air comprimé
- Le grenaillage de précontrainte
Applications
- Aéronautique
- Automobile
Certains avantages liés à l’utilisation d’AMAPEEN sont les suivants:
La technologie d’Ervin pour la production de grenaille d’acier haut carbone est la plus avancée au monde. La production de nos usines de Glaubitz, en Allemagne, conforme aux normes SAE et AMS, fait de la grenaille ronde AMAPEEN un média martensitique de précontrainte de haute qualité.
Un contrôle qualité continu, associé à un procédé de production de pointe, garantit des performances élevées.
La grenaille de précontrainte n’est pas un produit basique. C’est la composante essentielle d’une opération de grenaillage qui peut s’avérer très coûteuse si la maintenance et le suivi ne sont pas assurés de façon régulière.
Nos techniciens sont à votre disposition. Nous proposons en effet une assistance technique gratuite et pouvons intervenir sur site à fréquence régulière pour:
C | 0,80 - 1,20 % | |
---|---|---|
Mn | (S70 à S130) | 0,35 - 1,20 % |
(S170 et S190) | 0,50 - 1,20 % | |
(S230 et granulométries supérieures) | 0,60 - 1,20 % | |
Si | 0,40 - 1,50 % | |
S | 0,05 % MAX | |
P | 0,05 % MAX |
SAE S | 40 - 51 HRC (390 - 530 HV) |
---|---|
SAE M | 47 - 56 HRC (470 - 610 HV) |
SAE L | 54 - 61 HRC (570 - 720 HV) |
AMS R | 45 - 52 HRC (446 - 544 HV) |
AMS H | 55 - 62 HRC (595 - 746 HV) |
Martensite homogène |
≥ 7,0 g/cm³ |
SHOT | mm | 2.800 | 2.360 | 2.000 | 1.700 | 1.400 | 1.180 | 1.000 | 0.850 | 0.710 | 0.600 | 0.500 | 0.425 | 0.355 | 0.300 | 0.180 | 0.125 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SAE | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | |
S780 | AP | 85% MIN |
97% MIN |
||||||||||||||
S660 | AP | 85% MIN |
97% MIN |
||||||||||||||
S550 | AP | 85% MIN |
97% MIN |
||||||||||||||
S460 | AP | 5% MAX |
85% MIN |
96% MIN |
|||||||||||||
S390 | AP | 5% MAX |
85% MIN |
96% MIN |
|||||||||||||
S330 | AP | 5% MAX |
85% MIN |
96% MIN |
|||||||||||||
S280 | AP | 5% MAX |
85% MIN |
96% MIN |
|||||||||||||
S230 | AP | 10% MAX |
85% MIN |
97% MIN |
|||||||||||||
S170 | AP | 10% MAX |
85% MIN |
97% MIN |
|||||||||||||
S110 | AP | 10% MAX |
80% MIN |
90% MIN |
|||||||||||||
S70 | AP | 10% MAX |
80% MIN |
90% MIN |
AMS SHOT |
mm | 4.000 | 3.350 | 2.800 | 2.360 | 2.000 | 1.700 | 1.400 | 1.180 | 1.000 | 0.850 | 0.710 | 0.600 | 0.500 | 0.425 | 0.355 | 0.300 | 0.180 | 0.125 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
SAE | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | |
S930 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
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S780 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
||||||||||||||
S660 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
||||||||||||||
S550 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
||||||||||||||
S460 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
||||||||||||||
S390 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
||||||||||||||
S330 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
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S280 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
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S230 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
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S190 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
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S170 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
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S130 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
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S110 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
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S70 | AP | 2% MAX |
50% MAX |
90% MIN |
98% MIN |
Des granulométries spécifiques sont disponibles sur demande.
GRENAILLE : SAE J444 et J827, ISO 11124-3
GRENAILLE AMS : AMS 2431/1 et 2431/2
AP = Tout Passe
MIN = Minimum
MAX = Maximum
Notre service commercial peut vous assister dans le processus de devis. Appelez-nous au +49 30 400 37846, consultez nos coordonnées ou remplissez le formulaire ci-dessous.
Pour traiter une matière résistante, il n’y a pas meilleure solution que d’avoir recours à un abrasif en acier haut carbone. La grenaille d’acier permet de décaper ou préparer une surface et de réaliser un grenaillage de précontrainte pour obtenir au final une surface adaptée à vos besoins.
Sa capacité à rendre les surfaces plus résistantes fait que son usage est idéal dans les secteurs où les performances et la fiabilité sont primordiales notamment pour des raisons de sécurité. On l’utilise couramment entre autres dans de nombreuses applications industrielles, et elle est particulièrement efficace dans l’industrie automobile et aéronautique.
Élément essentiel du traitement des métaux dans plusieurs secteurs, le grenaillage de précontrainte implique une action de martelage pour renforcer un objet ou une surface. Il apporte une résistance aux pièces empêchant la formation de micro-fissures causées par les efforts de compression. Il améliore ainsi la résistance à la fatigue et augmente la durée de vie des pièces traitées.
Initialement pratiquée au marteau, l’opération de précontrainte consiste, grâce à la technologie moderne, à projeter des micro-billes sur la surface d’un objet dans le but d’en améliorer la performance et la résistance, pour une efficacité du plus haut niveau.
C’est pourquoi cette technique est essentielle dans les secteurs de l’automobile et de l’aéronautique, où les normes les plus strictes sont appliquées, car elle permet de concevoir des pièces plus légères, plus résistantes et plus adaptées.
Le grenaillage de précontrainte apporte une aide inestimable dans les secteurs où la préparation et le renforcement des métaux sont une étape incontournable du traitement des pièces.
En fonction de l’utilisation finale des pièces grenaillées, le grenaillage de précontrainte peut s’effectuer dans une grenailleuse automatique à turbines, ou en machine à air comprimé, automatique ou manuelle, de façon à cibler l’action de la grenaille sur le matériau à traiter.
Combinant durabilité et rentabilité, la grenaille d’acier haut carbone et le grenaillage de précontrainte conviennent aux pièces de toutes dimensions (en particulier dans l’industrie automobile et aéronautique), garantissant fiabilité et respect des normes professionnelles les plus exigeantes.
Le choix d’un produit comme Amapeen, présente des avantages non négligeables. Parmi les principaux:
Qualité et rentabilité: l’utilisation de grenaille en acier haut carbone permet de réaliser des gains considérables sur l’opération de grenaillage dans son ensemble. La grenaille est toujours de la plus haute qualité, assurant résultats optimums et rentabilité.
Sécurité: l’usure lente de la grenaille Amapeen diminue la production de poussières, réduisant les risques d’inhalation par les opérateurs. Toutes nos grenailles sont produites dans le respect des normes en vigueur SAE et AMS, pour une sécurité maximale.
Faible consommation: Amapeen vous permet de produire plus avec une quantité de grenaille moindre. Vous réalisez donc des économies tout en élevant votre productivité et votre rendement.
Assistance: nos équipes sont conscientes de l’importance de l’assistance d’expert pour mettre en œuvre des techniques de grenaillage dans tout secteur d’activité. Nous serons heureux de travailler à vos côtés et de vous apporter notre soutien de professionnels. Quel que soit votre projet, nos équipes sont disponibles pour répondre à vos questions et résoudre vos problèmes.
Ervin est à vos côtés pour trouver des solutions pratiques répondant à vos besoins. Pour en savoir plus sur nos grenailles de précontrainte, vous pouvez consulter notre outil de recherche de solutions complètes en cliquant sur le lien suivant
Pour toute information complémentaire, n’hésitez pas à contacter directement notre équipe en cliquant sur le lien suivant [lien] Nous déterminerons ensemble la solution la mieux adaptée à votre projet.
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