Il corretto pretrattamento di una superficie è una parte fondamentale della preparazione di un’ampia gamma di prodotti, soprattutto se si desidera garantire una finitura di altissima qualità. Se un lavoro prevede l’applicazione di abrasivi e lavori di verniciatura, potrebbe essere difficile sapere quali siano i passaggi necessari per completare il progetto.
Cosa è necessario tenere a mente quando si tratta di verniciatura e granigliatura?
Di seguito riportiamo alcune delle domande più frequenti che ci vengono poste in qualità di fornitori e alcune linee guida fondamentali relative alle migliori procedure da seguire.
Un’adeguata granigliatura della superficie di un elemento consente di preparare il materiale per una mano di fondo. La granigliatura consente di rimuovere precedenti rivestimenti, contaminanti, particelle e abrasioni, eliminare la ruggine o diversi tipi di imperfezioni specifiche per il materiale scelto. Una finitura con granigliatura aiuta anche a preparare il profilo di una superficie per consentire alla vernice o al rivestimento a polvere di aderire perfettamente. Ciò è possibile perché il processo rimuove eventuali contaminanti e particelle, assicurando in tal modo un’applicazione uniforme della vernice o del rivestimento a polvere, per ottenere una finitura raffinata e duratura.
Prendendosi del tempo per preparare adeguatamente una superficie prima dell’applicazione di un rivestimento, si ha la garanzia di una finitura priva di imperfezioni e contaminazioni che sarà veramente idonea per lo scopo previsto. L’ottenimento di un profilo di ruvidezza ottimale della superficie prima dell’applicazione del rivestimento ha un enorme impatto sia sull’aderenza a lungo termine sia sulla resistenza alla corrosione del rivestimento stesso.
Anche se molti considerano i due termini come sinonimi, c’è una differenza tra sabbiatura e granigliatura. La granigliatura richiede l’uso di una graniglia sferica o angolosa di composizione metallica. Spesso viene applicata su elementi più resistenti e impegnativi. La sabbiatura prevede l’utilizzo di materiali più fini, come sabbia di granato e gusci di noce, pertanto è più idonea per l’uso con materiali delicati. Può fornire una finitura più delicata, ma che consente una verniciatura resistente. La granigliatura viene eseguita generalmente mediante l’impiego di una grande turbina automatica, ma è possibile usare anche tecniche di granigliatura manuale ad aria compressa. Il termine sabbiatura viene usato a volte per descrivere la granigliatura manuale ad aria compressa con qualunque abrasivo.
Anche se si tratta di procedure simili, la differenza è determinata dalla modalità di applicazione dei materiali. Prima è necessario completare il processo di granigliatura con un impianto a turbina o ad aria compressa, quindi si applica il rivestimento a polvere a secco spruzzandolo sulla superficie dell’oggetto. In tal modo si formano strati che fungeranno da rivestimento protettivo. La vernice viene applicata bagnata e anch’essa in più strati, per ottenere un rivestimento spesso, uniforme ed esteticamente gradevole. Spesso le polveri vengono applicate su materiali non idonei per l’uso delle vernici convenzionali come, ad esempio, telai di bicicletta e componenti automobilistici; lo stesso vale per le vernici convenzionali. Questo rende la granigliatura con verniciatura una combinazione vincente.
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