En Ervin, la sostenibilidad no es una idea nueva; John F. Ervin puso en marcha nuestra empresa a principios de la década de 1920 con un concepto innovador de reciclaje de chatarra de acero para mejorar la productividad, reducir el consumo de recursos y disminuir los residuos en el proceso de granallado de sus clientes, creando nuestra propia economía circular. Su deseo de hacer las cosas mejor con menos se ha transmitido a sus descendientes, que siguen dirigiendo nuestra empresa. Más de 100 años de propiedad familiar nos han dado la libertad de tomar las decisiones correctas a largo plazo, lo que significa que nuestros planes de ventas, fabricación y crecimiento han sido y serán siempre sostenibles.
Nuestro exclusivo proceso de producción de alta calidad, que utiliza >98% de materias primas recicladas, produce abrasivos de granalla y granalla de acero de la mayor calidad posible. La alta durabilidad y la energía transmitida de nuestra granalla y granalla significa que nuestros clientes utilizan menos abrasivo por pieza de trabajo y generan menos residuos, mejorando la sostenibilidad de sus operaciones de granallado.
El estricto control de calidad del tamaño, la dureza y la microestructura de nuestros abrasivos se traduce en un mayor poder de limpieza, lo que reduce los costes de granallado, incluido el consumo de energía.
El equipo técnico de Ervin ayuda a los clientes a encontrar el mejor abrasivo para conseguir la limpieza y el perfil de superficie deseados, proporcionando a los revestimientos la mejor resistencia posible a la corrosión y una mayor vida útil. Muchos clientes que han cambiado al abrasivo Ervin informan de una reducción de las repeticiones de trabajos, lo que reduce los costes y mejora las relaciones con sus clientes.
En 2022, Ervin lanzó un nuevo producto desengrasante mineral, Amapure, que absorbe cualquier aceite y grasa de la mezcla de trabajo, alargando la vida del abrasivo, las piezas de trabajo y el equipo, al tiempo que reduce los residuos y los costes para el cliente.
El consumo de energía y las fuentes de energía son un área de creciente atención en todas las industrias manufactureras. Ervin utiliza hornos de arco eléctrico para fundir la chatarra de acero, lo que supone un nivel de emisiones de carbono muy inferior al de la fabricación de acero bruto, y hemos estado desarrollando fuentes de energía renovables y más ecológicas.
Una nueva turbina eólica suministrará electricidad a nuestras plantas de fabricación y reducirá nuestras emisiones de carbono de alcance 2 en un 20% a partir de 2024. Estamos utilizando oxígeno para reducir nuestras emisiones de alcance 1 y 2 y somos socios de la Red de Hidrógeno de Alemania Central, lo que nos permitirá sustituir el gas natural por hidrógeno a partir de 2027. En comparación con 2023, nuestras emisiones de carbono de fabricación se reducirán al menos un 80% en 4 años. Nos hemos comprometido a alcanzar una posición de “emisiones netas de carbono cero” para 2030.
Ervin ha sido el único fabricante de abrasivos de acero en suministrar material estándar en bolsas de papel reciclable durante muchos años y seguimos trabajando estrechamente con los principales proveedores para reducir aún más o eliminar por completo los materiales de embalaje no reciclables.
En toda nuestra empresa estamos explorando formas más sostenibles de trabajar, desde un aumento de los vehículos eléctricos (VE) de empresa hasta un mayor uso de las videoconferencias, tanto internamente como con los clientes. Tenemos en marcha un programa de digitalización de la información, para reducir el papel y mejorar la precisión. Ervin sigue invirtiendo mucho en su gente y sus comunidades.
Al comenzar el segundo siglo de historia de nuestra empresa, nuestro compromiso con la sostenibilidad sigue siendo firme; tenemos un sólido programa trazado y siempre buscamos oportunidades para hacerlo mejor con menos. Creemos que John F. Ervin estaría muy orgulloso de la capacidad de la empresa para mantener su visión y entusiasmado con nuestros planes de futuro.
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